قیمت گرانول کربنات کلسیم + خرید و فروش گرانول کربنات کلسی

قیمت گرانول کربنات کلسیم نقش بسزایی در تعیین هزینه های تولید صنایع مختلف دارد. این ماده یکی از پراستفاده ترین موادی است که به عنوان افزودنی در پلیمرها و پرکننده در محصولات صنعتی به کار می رود. ویژگی های خاص این گرانول باعث شده است که هم کیفیت محصول نهایی بهتر شود و هم هزینه تولید کاهش پیدا کند. در صنایع پلاستیک و پلیمر، استفاده از گرانول کربنات کلسیم مقاومت محصولات در برابر فشار و کشش افزایش می دهد و دوام آن ها را بیشتر می کند. علاوه بر این، این ماده به دلیل وزن مناسب، قابلیت جابجایی آسان و واکنش پذیری خوب، انتخاب خوبی برای تولید کنندگان است و باعث می شود که تولیدات آنها با صرفه و کارآمد باشند.

گرانول کربنات کلسیم چیست؟

گرانول کربنات کلسیم از ترکیب پودر کربنات کلسیم با مواد پلیمری ساخته می شود و به صورت دانه های کوچک و یکنواخت تولید می شود. این ماده در مقایسه با پودر کربنات کلسیم، چگالی بالاتری دارد. در فرایند تولید این گرانول، ذرات ریز پودر کربنات کلسیم با پلیمرهایی مثل پلی اتیلن یا پلی پروپیلن ترکیب می شوند. این ترکیب باعث می شود که ذرات به هم چسبیده تر و مقاوم تر شوند.

استفاده از گرانول به جای پودر، مزایای زیادی دارد. برای مثال، گرانول باعث کاهش گرد و غبار در محیط کار می شود، حمل و نقل آن راحت تر است و در فرایندهای تولیدی عملکرد بهتری دارد. همچنین، گرانول ها به دلیل توزیع یکنواخت تر در مواد پلیمری، نتیجه بهتری در تولید محصولات نهایی دارند.

شرکت “پودرسازان خلیج فارس” یکی از مطرح ترین تولید کنندگان پودر کربنات کلسیم در ایران است. این شرکت انواع مختلفی از پودرهای کربنات کلسیم را با مش های گوناگون تولید می کند که هر کدام در زمینه های مختلفی به کار می روند. اگر نیاز به مشاوره یا خرید محصولات این شرکت دارید، می توانید با کارشناسان آن از طریق شماره های 08644433822 یا 09183657217 تماس بگیرید.

قیمت گرانول کربنات کلسیم

قیمت گرانول کربنات کلسیم به عوامل مختلفی بستگی دارد که با تغییر هر کدام، قیمت نهایی نیز می تواند تغییر کند. اولین عامل، کیفیت مواد اولیه است. سنگ کربنات کلسیم که به عنوان ماده اصلی استفاده می شود، اگر خلوص بالایی داشته باشد و میزان ناخالصی های آن کم باشد به دلیل دشوار بودن استخراج، قیمت بالاتری خواهد داشت. این خلوصیت بالا، به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی تاثیر می گذارد.

عامل دوم، تکنولوژی و تجهیزات تولید است. کارخانه هایی که از دستگاه ها و فناوری های پیشرفته برای گرانول سازی استفاده می کنند، معمولا هزینه بیشتری برای تولید صرف می کنند. با این حال، استفاده از چنین تجهیزاتی باعث تقویت کیفیت محصول نهایی می شود و در بلند مدت بهره وری و تولیدات را افزایش می دهد.

یکی دیگر از موارد مهم، اندازه گرانول ها است. گرانول های کوچک تر معمولا برای تولید به فرایند پیچیده تر و زمان بیشتری نیاز دارند. این موضوع نه تنها هزینه تولید را افزایش می دهد، بلکه باعث می شود این نوع گرانول ها با قیمت بالاتری روانه بازار شوند.

مکانی قرارگیری کارخانه و هزینه های حمل و نقل نیز تاثیرگذار هستند. کارخانه هایی که به منابع اولیه نزدیک تر هستند یا در مناطقی با هزینه های حمل و نقل کمتر قرار دارند، محصولاتی با قیمت منصفانه تر ارائه می دهند. از سوی دیگر، فاصله بیشتر تا مقصد یا هزینه های بالای لجستیکی می تواند قیمت نهایی را افزایش دهد.

تولید گرانول کربنات کلسیم

تولید گرانول کربنات کلسیم یک فرایند چند مرحله برای تبدیل مواد اولیه به گرانول های آماده است. ابتدا، مواد اولیه مثل پودر کربنات کلسیم با اندازه ذرات مناسب آماده سازی می شود. این اندازه ذرات به گونه ای انتخاب می شود که نه خیلی بزرگ و نه خیلی کوچک باشد تا هنگام مخلوط شدن با مواد دیگر، بهترین نتیجه حاصل شود. در مرحله بعد،  کربنات کلسیم با پلیمرهای پایه (مانند پلی اتیلن یا پلی پروپیلن) و افزودنی هایی مثل آنتی اکسیدان ها و روان کننده ها مخلوط می شود. این افزودنی ها به بهتر شدن خواص گرانول کمک می کنند، مخصوصا در زمینه مقاومت به حرارت و افزایش واکنش پذیری.

سپس، مخلوط این مواد از طریق دستگاهی به نام اکسترودر عبور می کند. اکسترودر یک دستگاه است که مواد را تحت فشار قرار داده و به شکل یک رشته ی یکنواخت درمی آورد. این رشته ها پس از خروج از دستگاه، نیاز به سرد شدن دارند تا شکل خود را حفظ کنند. در مرحله بعدی پس از سرد شدن رشته ها، آن ها به قطعات کوچک تر یا همان گرانول ها برش داده می شوند. این گرانول ها به اندازه هایی مناسب تقسیم می شوند تا برای استفاده آماده شوند.

در این فرایند، دستگاه هایی به کار رفته اند که نقش بسیار مهمی دارند؛ مانند اکسترودر دو مارپیچ که برای ترکیب مواد طراحی شده اند، سیستم های خنک کننده که برای کاهش دمای مواد استفاده می شوند و دستگاه برش که رشته ها را به قطعات کوچک تبدیل می کند. این مراحل دقیق و تجهیزات خاص باعث می شوند که گرانول های کربنات کلسیم حاوی کیفیت بالایی باشند و متناسب با نیازهای صنایع تولید شوند.

فروش گرانول کربنات کلسیم

گرانول کربنات کلسیم به دلیل ویژگی های به خصوصش، فروش خوبی  به ثبت رسانده و در صنایع مختلف تقاضای بالایی دارد. در صنعت پلاستیک و پلیمر، این ماده به عنوان یک پرکننده اقتصادی برای افزایش مقاومت محصولات در برابر فشار و کشش استفاده می شود. این باعث می شود که محصولات پلاستیکی با گرانول کربنات کلسیم از استحکام بالاتری برخوردار باشند. در صنایع رنگ و رزین، گرانول کربنات کلسیم به دلیل ویژگی هایی مثل جذب رطوبت و افزایش چسبندگی، به تولید محصولات با کیفیت و دوام بیشتر کمک می کند. در صنعت کشاورزی، این ماده برای اصلاح خاک کاربرد دارد و تاثیر زیادی در تقویت کیفیت خاک دارد.

خرید گرانول کربنات کلسیم با کیفیت

خرید گرانول کربنات کلسیم با کیفیت مزایای زیادی دارد. این محصول باعث افزایش بازدهی فرایندهای تولیدی شده و کیفیت محصولات نهایی را افزایش می دهد. برای مثال، در صنعت پلاستیک سازی استفاده از گرانول با توزیع یکنواخت موجب کاهش عیب های ظاهری محصول می شود. همچنین خواصی مانند مقاومت حرارتی و مکانیکی، هزینه های تعمیر و نگهداری تجهیزات پلاستیکی را کاهش می دهد. علاوه بر این، استفاده از مواد اولیه باکیفیت باعث کاهش ضایعات تولید شده و تولیدات شرکت را نیز افزایش خواهد داد.

شرکت پودرسازان خلیج فارس با داشتن سال ها تجربه در صنعت و استفاده از تکنولوژی های پیشرفته، توانسته است محصولاتی با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی تولید و به بازار عرضه کند. این شرکت به دلیل تخصص و تجربه ای که دارد، محصولات خود را با بهترین کیفیت ارائه می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر یا خرید از این شرکت، می توانید با شماره های 08644433822 و 09183657217 تماس بگیرید.

جمع بندی

قیمت گرانول کربنات کلسیم  به چند عامل بستگی دارد. این عوامل شامل کیفیت مواد اولیه مورد استفاده، روش های تولید گرانول و هزینه های مربوط به حمل و نقل می شود. وقتی محصول با کیفیت انتخاب می شود، نه تنها هزینه های تولید کاهش پیدا می کند بلکه کیفیت نهایی محصولاتی که از آن استفاده می کنند نیز بهتر می شود. بنابراین، انتخاب گرانول کربنات کلسیم با کیفیت بالا می تواند تاثیر زیادی بر صرفه جویی در هزینه ها و افزایش کیفیت تولیدات صنعتی داشته باشد.